冲压模具是主要的工艺设备，深圳冲压件加工，冲压件的上，下模的相对运动的完成。处理，由于上，下模之​​间的恒定点接近，如果操作者的手指继续进入或停留在模具闭合区，会带来严重的威胁，他们的人身安全。

      冲压模具的安全系数影响的原因

1、密集型的工作部分是使钢坯成型部件直接，因此，它是模具部件的关键。密集不是唯一的精密和复杂的，它应满足下列要求：应具有足够的强度，不能在冲压破裂或损坏；在适当的要求它的材料和热处理，以防止高的硬度和脆性。

2、定位零部件本地化的部分是确定洁具配件的安装位置，定位销（板），针座（板），导针，导板，侧切刀距离，侧压力等设计定位零件时，应考虑操作方便，不应该有一个位置，位置便于观察，最好用顶部推定和方向的外廓和导针，等

3、压力，排气压力和放电部分材料部件是压线圈，压力板等。压力边界圆图纸，压边力，压力，防止钢坯切向应力的作用下，褶皱，形成拱。压盘的作用是为了防止股市的移动和跳跃。弹射装置，卸料板的作用是容易OUT和清理废物。他们由弹簧，橡胶，气垫推杆配套设备，可以向上和向下，出了设计应具有足够的输出，运动受限。卸料板应该是狭隘的封闭区域或在操作位置上铣槽空手。周围的脱料板的接触，应配有保护板，以防止手指进入或有异物进入的暴露表面的棱角钝。

4、导向部的导柱和导套是最广泛使用的部件之一。它的作用是确保密集在冲压精密配合间隙。因此，导柱，导套的间隙应切割间隙。位于下模座导柱，在至少5至10毫米，上面的模板的顶部确保冲程下死点时，导向销的端面上。导柱应安排在远离模块和压盘，使得运营商的手臂没有穿过导针送采摘。

5、支持和夹持部件，它包括顶部和底部的模板固定板，板，模具柄部和密集的，限幅器，顶部和底部的模板是模具部件的基础，其他部分分别固定在安装。模板的平面尺寸，尤其是前后方向应该是在符合部分，太大或太小，不利于操作。有些模，落料，冲孔模具）到一个方便的，在模具组由板。当板之间的模板，使用螺钉是最好的，板的厚度应该是绝对相等。板间距为准，不要太大，以免模板骨折。

6、它包括螺丝紧固部件，螺母深圳冲压件垫圈，弹簧，定位销等，一般采用标准件。冲压模具标准件量越多，设计应选择以确保有必要进一步收紧和拉伸，避免操作位置紧固件暴露的表面，防止伤手触摸的操作干扰。

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