冷冲压模具工作的基本特征

　　（1）每单位时间生产效率高，铜弹片零部件或制造工艺含量高出几倍的平均处理方法，甚至上百次。冷冲压过程中也可以使用一个以上的模具在模具中，多进程的内容处理的组合，进一步提高生产效率。

　　（2）质量稳定，互换性好，冷冲压模具成型的产品，在产品质量上的变化的影响较少，危害程度低。一些因素，可以采取适当的措施加以纠正，这样的质量控制在理想范围内J产品质量的稳定性，能有效保证互换性。互换性好，组装生产线大规模生产的基本保证。但是，也有利于维护产品，予以更换。

　　（3）利用率高的材料，通过不同的切割方式，如：交叉，对角线，多排，混合嵌套甚至浪费嵌套的，可以有效地提高材料利用率，降低材料成本。

　　（4）在正常情况下，无需加热材料，在冲压操作过程中，不加热的材料。这不仅节约能源，减少加热设备和占用，也避免了加热产品的表面氧化，烧伤和变形的形状和大小的不稳定。您还可以防止模具的温度升高带来的不利影响。

　　（5）冲压冷作硬化提高机械性能，冲压表面，严密组织，增加了硬度和耐磨性，冲压也增加了强度和刚性。

　　（6）适应范围广泛的许多产品的冲压。一般加工可以解决许多无法或难以完成处理，特别是对于有些薄，软，难，怪，微型零件，或非金属材料，零件成型，冷冲压几乎是唯一的处理方法形成。

　　（7）操作简单，劳动强度低，成型过程中，铜弹片大部分的基本素质模具和冲压设备，以确保操作的基本动作都是一样的，并没有受到产品复杂性的影响。操作工也没有太高的技术要求，短期在职培训，上岗操作。

上一篇    下一篇