关于产能需求高的使用，可选择一种能一起喷两个圆簧的强化设备。最新的研制成果，是在本来抛丸强化设备基础上，联系入多个喷嘴，用于对压缩屏蔽罩特定区域（应力会集取悦）更方针清晰、火力会集的喷丸处置。

　　压缩屏蔽罩的强化工艺技术的相关知识

　　1）维护压缩屏蔽罩气分的热处置。在当时，线材小于 15mm的屏蔽罩、油淬火回火钢丝和韧化处置钢都进行了维护气分的热处置。维护气分热处置它的作用是能够消除外表的脱碳和氧化，进步了资料的外表上的质量。热成形工艺速度能力。目前我国在 （9~25）mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。压缩屏蔽罩热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷屏蔽罩成形工艺水平和能力较低。因而屏蔽罩的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

　　2）感应加热或者是维护气分感应加热的热处置。这种技能通常都在螺旋压缩屏蔽罩成形前的线材上进行，有些绷簧工厂把线资料热处置和绷簧制造放在一同以降低成本。感应加热处置具有较好的强化作用，感应加热速度快，有助细化晶粒和削减外表脱碳，能够充分发挥和进步资料的强度和耐性。

　　3）外表氮化热处置技能技能。这些年，高应力气门压缩屏蔽罩或其他高应力离合器绷簧为了到达牢靠的疲惫寿数，也选用外表氮化技能技能，如今比较先进的技能是低温气体氮化技能，通常氮化温度为（450～470）℃，气体氮化时刻为（5～20）h。

　　这套规范款板簧强化设备的经过速度是10英尺/分钟，如需求更高的产速，则可添加抛头数量，调理电机频率。

　　在作业条件下，压缩屏蔽罩板簧会重复遭到单向弯曲应力影响，因而有时是被应力强化的。在强化过程中，就模仿板簧在今后使用过程中会遭到“应力强化”的状况，让它在接受负荷的方向上施与一个“静态应力”的一起，对其进行喷丸强化。强化结束后，开释该外加的静态应力。试验证明，应力强化比惯例强化能更进一步延伸板簧的使用寿命。