大家都知道弹簧是工业中重要的机械零件，在多种产品中起到重要作用，其使用量非常大。弹簧的性能及使用寿命由制作材料和制作工艺来决定，所以在选择弹簧材料时必须严谨，弹簧材料需要具备优良的加工性能和韧性。
深圳弹簧如果弹簧的加工工艺不完善或处理不当会导致弹簧出现缺陷。
脆性是簧片常见缺陷之一，可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。
深圳弹簧显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在断裂面上还可以观察到发纹和氢微孔。
一、氢脆
热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是因为镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并产生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。
解决措施：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，
深圳弹簧在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就可以减少簧片的镀层和组织的脆性。
二、热处理脆性
弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性。
解决措施：控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。
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