弹簧是工业中的基础产品之一，在机械设备中有着非常广泛的应用，虽然它只是一个小小的元件，但是在机械设备中发挥着不可替代的作用。随着社会的发展，弹簧需求来的增加，对于弹簧的质量要求也越来越高，下面深圳弹簧小编为大家介绍影响弹簧质量的因素有哪些：

 

　　1.尺寸效应

　　材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，生产制造表面缺陷的可能性也越大，这些因素都会导致弹簧疲劳性能下降。因此在计算弹簧力度以疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

                                     

　　2.表面状态

　　最多发生在弹簧材料表面层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉伸拔和卷制过程中造成裂纹、疵点以伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂因素。

　　弹簧材料表面粗糙度越小，应力集中在越小范围，疲劳强度也越高。材料表面粗糙度对疲劳度受极限的影响。随着表面粗糙度的增多，疲劳极限下降。在相同条件粗糙度的情况下，不同的材料钢及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷却卷弹簧降低程度相对于比热卷弹簧小。因为弹簧钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于表面氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就会降低了弹簧的抗疲劳强度。

　　对材料弹簧表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧抗疲劳强度。

                                      

　　3.屈服强度

　　材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

 

　　4.冶金缺陷

　　冶金缺陷是指材料中的非金属物质、如气、偏析，等。存在处于表面的夹物是弹簧应力集中在一起，会导致夹物与基体界面之间过产生疲劳裂纹。采用真空炉炼、真空电镀等措施，可以大大提高钢材质量。

 

　　5.温度

　　碳钢的抗疲劳强度，从温到120℃时下降，温度从120℃到350℃又上升，弹簧温度高于350℃以下降，在高温时没有抗疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热弹簧钢。在低于室温的条件情况下，钢的疲劳极限有所增加。　6 弹簧在腐蚀物质中工作时，由于表面产生腐蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在改变弹簧应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。假如在淡水中工作的弹簧钢，抗疲劳极限仅为空气中的10%——25%。腐蚀对弹簧抗疲劳强度的影响，不仅与深圳弹簧受变负载荷的作用次数有关，与工作寿命有关。在计算受腐蚀影响的弹簧时，应该将工作寿命考虑进去。

 

　　在耐腐蚀性条件下工作的弹簧，为了保证其抗疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的原材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的抗疲劳极限。

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