模具深圳弹簧的质量优劣之分主要可以从以下两个方面看出：

　　热处理前：

　　(1)钢材的轧制表面往往就是制成模具弹簧后的表面，故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。合金工具钢，牌号SKD11，含12%Cr系列的SKD11耐磨损性佳，且淬火性强，因此很少产生变形，使用最为广泛，通过改良后的SKD11，在高温回火后，硬度可达60-63HRC，韧性也有所增强高速工具钢，牌号SKH51，是高速钢中利用最多的材料，耐磨损性，韧性都很好；粉末高速工具钢，牌号SKH40，通过粉末冶金法使组织均匀的细微化，从而含有大量的过去所没有的高合金成分，因此韧性。耐磨损性，疲劳强度相对不错；硬质合金，牌号V30，与普通钢相比硬度更高，且具有优秀的耐磨损性，抗压缩性，刚性，耐热性，但韧性较差，一旦选错时将无法充分发挥其性能

　　(2)表面脱碳会显着降什模具弹簧的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。氮气弹簧的使用寿命会受偏心负载的影响。如果施加超过容许值的偏心负载，会缩短氮气弹簧的使用寿命。MICKEY氮气弹簧的S系列，即国际性汽车配件标准系列氮气弹簧的容许偏心设定为其他产品的15倍，容许偏心值为0.3/10mm，因此S系列氮气弹簧能够有效的防止因偏心负载引起的使用寿命缩短。

　　热处理后：

　　(1)肉眼或低倍放大镜观察模具弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。不断地对圆柱压缩模具弹簧的截面形状进行设计和改良，努力提高其耐久性，好让客户能够放心使用。下面为大家说说模具弹簧没有导向时使用的一些情况在没有模具弹簧导向的条件下使用时，弹簧会发生纵弯曲和横弯曲，弯曲的内侧会产生局部高应力，导致弹簧折损，因此，请务必使用导销，外径导承等弹簧导承工具，比便稳固弹簧，在使用时不会造成弯曲。一般来说，通过内径侧导承将导销自上而下贯通后使用最为理想。

　　(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的最后精度。

　　(3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

　　(4)板簧装配后，通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。

　　模具弹簧的质量还跟材质有关，以上只是对工艺的比较，哪里有质优价廉的模具弹簧？