五金冲压模加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。精密冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。精密冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。深圳五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的精密冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压模材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的精密冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于精密冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金冲压模常见的缺陷有：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
防止和消除缺陷的方法有：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿。
精密冲压技术发展的特征
（1）突出’精、省和净’
（2）冲压成型更加’科学化、数字化和可控化’
（3）冲压成型可以实现全过程控制
（4）产品从设计开始即进入控制，考虑工艺
（5）冲压生产的灵活性和柔性
（6）复合技术的应用
未来发展：
（1）电子技术从设计走向商务，电子商务带来了买方拍卖，加大了行业的竞争难度。
（2）立志参与市场竞争的企业，必须发展产品专业化生产。
（3）冲压部件厂将参与主机厂主机的设计，功能化供货。
（4）人才是企业争夺的焦点，人员再教育和网络教育日常进行显得越来越重要。
（5）冲压件批量和成本的矛盾日益尖锐。全球平台式生产会进入冲压行业。
（6）供应商-冲压厂，冲压厂-用户之间的合作越来越重要，在整个工业中，冲压与锻造一样是一个弱小行业，只有团结才能适应变化。
（7）冲压行业的投资将越来越大，而更新将越来越快。
（8）冲压的关键在模具，冲压模具的发展至关重要。
如何防止五金冲压加工件的损坏？
1）选用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行标准和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。
2）用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
3）深圳五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。
4）五金配件金应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置准确，开关灵活。
5）对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
6）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音,就有了现在的尼龙轮.它不但推拉起来没有噪音,而且更顺畅,轻盈,使用寿命不比以上各种滑轮短.要使(门)窗正常.平稳的运行,就要给(门)窗选个高品质的滑轮.五金冲压加工劣质的滑轮从表面上看,做工比较粗糙，没有光滑，滑动起来不灵活，小且轻。
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