激光切割加工运用什么样的技术？

　　激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。深圳五金冲压件在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

　　激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 以金运激光CO2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。

　　每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

　　五金冲压件产品介绍

　　五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。

　　冲压件：五金加工里面用的最多的，深圳五金冲压件指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。

　　五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ，举个例子，一块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得先设计一套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。

　　激光切割技术中工艺技术的试验研究

　　近年来,随着不同材料在新领域中的应用,为充分发挥激光切割技术在新材料、精细加工和大批量生产中的优势,更好地解决某些复杂结构的难加工问题,提高激光切割的质量和效率并有效地降低其加工成本,进一步拓展其应用领域,使激光切割技术更好地服务于社会生产,我们仍需对激光切割技术不完善的部分进行深入研究。

　　本文首先介绍了激光切割技术的基本原理、特点以及其在国内外的发展现状,分析了激光与材料相互作用的规律,论述了选题的背景及意义,介绍了试验条件和方法。

　　其次针对采用常规加工方法无法满足某军用天线所用的缝阵,在理论分析的基础上,开展了激光切割铝合金的试验研究,探讨了激光在切割板材时切割工艺的制定,如打孔点的设置、深圳五金冲压件辅助切割路径的设置、激光束半径补偿以及数控程序的优化等,针对激光切割质量没有统一的评价标准,提出了用比照判别法来评价切口表面质量的好坏,详细分析了激光切割工艺参数(包括激光功率、切割速度、辅助气体种类及其压力等)对板材切割质量的影响,在试验的基础上选用最佳的工艺参数组(压缩空气作辅助气体时,气压0.5Mpa、激光功率100W、切割速度100mm/mim;氮气作辅助气体时,气压0.6Mpa、激光功率100W、切割速度60mm/min;透镜焦距均为80mm,聚焦后照射到工件表面上有效光斑的直径为0.2mm)对铝合金板上的缝阵进行激光切割,能获得满足加工要求的成品,将加工误差控制在±10μm内。

　　然后针对管材的结构复杂性给其切割加工带来了不便,传统的加工手段不能很好地解决管材上装饰用的花纹切割、螺旋线切割、正余弦线切割等问题,开展了激光切割不锈钢管上简单曲线和复杂曲线的试验研究,也分析了激光切割工艺参数对管材切割质量的影响,并与板材的激光切割进行比较,还对如何实现管材上复杂曲线的数控编程进行了探讨。同时也针对陶瓷的难加工问题,开展了激光三维切割陶瓷的试验研究,分析了工艺参数对其切割质量的影响。

　　信息来源：深圳五金冲压件