复合碟形弹簧能改良成什么样的呢？

　　由于单片碟形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足使用要求，深圳弹簧这时可以成组使用，组成碟簧组合件（柱）。典型的组合方式为：叠合组合碟簧，复合组合碟簧和其它组合碟簧。

　　带有碟形弹簧复合体的球阀阀座结构，包括有球体、阀体以及设置于阀体上与球体密封配合的阀座，还包括有碟形弹簧复合体，该碟形弹簧复合体包括有碟形弹簧以及包覆于碟形弹簧外侧的弹性包覆层，产品的的阀座与阀体之间设置有弹簧腔，产品的的碟形弹簧复合体设置于该弹簧腔内，且该碟形弹簧复合体在其工作状态下始终填满弹簧腔。本产品的具有使得球阀具有使用寿命长，维护成本低的优点。

　　复合双向开槽碟形弹簧组,涉及一种碟形弹簧组,特别涉及一种复合双向开槽碟形弹簧组。包括若干片上下叠加且槽缝对齐的双向开槽碟形弹簧,产品的若干片双向开槽碟形弹簧通过弹性有机材料相互固定连接,产品的弹性有机材料设置在各双向开槽碟形弹簧的槽缝内。本实用新型用耐油橡胶或其它有机材料灌缝组成复合双向开槽碟形弹簧组,可以按承载选择片组,既可以组成高寿命缓冲弹性元件,又可作精密夹具弹性元件,方便使用,深圳弹簧节约组装成本。

　　利用碟形弹簧做成的支吊架会有什么特殊的呢？

　　无弹簧拉杆双回转框架碟形弹簧支吊架,包括外壳、深圳弹簧碟形弹簧组、压板、回转臂、主轴、压轴、载荷轴,外壳中成对放置有碟形弹簧组,前端口处设有压板,外壳通过主轴安装有两个回转臂,回转臂上设有压轴和载荷轴,压轴压在压板上。本发明结构紧凑、重量轻、载荷大,既可单独使用,也可配对使用,通过调节碟形弹簧的预紧力,可以方便地带载荷进行无级调节。双压轴结构使每支压轴仅承担碟形弹簧一半的弹力。压轴与主轴之间的距离得以加大,使其符合碟形弹簧刚度大、变形量小的特性。作为无弹簧拉杆双回转框架恒力碟形弹簧支吊架时,恒定度性能好。作为无弹簧拉杆双回转框架可变碟形弹簧支吊架时,不但性能好,而且安装高度较同规格可变弹簧支吊架降低一半以上。

　　碟形弹簧支架,涉及一种可变弹簧支吊架,尤其涉及一种碟形弹簧支架。包括底板和碟簧压板,产品的底板和碟簧压板之间设置碟簧组,产品的底板和碟簧压板上的同一竖向轴上分别开有成对设置的设有台阶的位移导向限位孔,产品的底板和碟簧压板上的同一个竖向轴上分别开有成对设置的设有台阶的锁定孔,在碟簧压板或底板的锁定孔内设置设有台阶的锁定螺母,底板或碟簧压板上的锁定孔内穿置设有台阶的螺纹锁定杆,产品的螺纹锁定杆与锁定螺母相连接,在碟簧压板和底板的位移导向限位孔内分别设置位移导向限位螺母,产品的两个位移导向限位螺母通过位移导向限位杆相连接。本产品的优点在于:体积小、不需要焊接、结构紧凑,可制造成特大载荷的支架。

　　碟形弹簧特殊材质的优点有哪些？

　　记忆合金碟形弹簧，深圳弹簧其材料为记忆合金，当合成材料呈奥氏体晶格形态时，该弹簧的几何形态是呈截锥形的圆环状板弹簧。优点是：利用记忆合金特有的特性及碟形弹簧的力学特点，无震动、无火灾、无粉尘，可指按、电控、自控、叠加，能在一些特殊的场合如括救灾、起重、加工等完成常规手段无法完成的工作，填补了小缝隙、小空间、大推力工具的空白。

　　碟形弹簧的分类及制造工艺的分享

　　碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧（其截面形状为矩形）、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类；带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上，沿径向开出若干个均匀分布的槽，槽可以由内孔向外圆方向开出，也可以由外圆向内孔方向开出；梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。

　　碟形弹簧及其制造方法,产品的碟形弹簧的制造方法包括以下步骤:使金属带弯曲形成环状,然后将两端部彼此连接到一起。可以使电子束沿着金属带的横向散焦并发射到焊接区上。然后,可将电子束的焦点聚焦在焊接熔合区上,以便进行电子束焊接。随后使电子束沿着金属带的横向散焦发射在焊接区处,也可以将焊接区进一步冷却。焊接熔合区的二次枝晶臂间距的平均值落入7μm至30μm的数值范围内。

　　信息来源：深圳弹簧